Vele bedrijven doen projecten die, niet alleen hoogte benadrukken - kwaliteit, maar ook lage kosten en lage investering, maar ook het samenpersen tijd benadrukken en het inhalen het programma. Tot slot is een goed-Beëindigenproject gemaakt in vier verschillende dingen. Het ideaal is zeer volledig, en de werkelijkheid is zeer mager!
Het resultaat van goedkope projecten is dat het project „deliverables“ van slechte kwaliteit is, die de kwaliteit van het geproduceerde product beïnvloedt en geen redelijke bedrijfskosten waarborgt.
Voor de normale bedrijfsvoering van de fabriek, hoopt iedereen voordelig en voordelig te zijn. Waar komen de voordelen en de winsten uit? Natuurlijk, moet het kosten controleren, maar kosten controleren moet niet de consumptie van ruwe en hulpmaterialen verminderen of zelfs de kwaliteit van ruwe en hulpmaterialen verminderen, noch blind de inventaris van vervangstukken en de kosten van het materiaalonderhoud verminderen, noch blind het aantal arbeiders, de uren van de verhogingsarbeid blind verminderen, of zelfs de lonen van arbeiders verminderen.
Een bedrijf met beter beheer is een plaats waar Wenshan het overzees elke dag ontmoet, één afwijking na een andere, één document na een andere in de bevordering en de opleiding, het reusachtige kwaliteitssysteem is de hele dag door bezig, maar het heeft niets met de productieworkshop te doen, en de productieworkshop moet nog opstaan om Opbrengst verbeteren, kosten vroeg drukken, en omhoog laat blijven, een koe en een paard, en harde het werk zijn!
Begin het jaar, zullen vele ondernemingen indicatoren van „output, verkoop, kosten, en winst“ formuleren, en zelfs zullen elke afdeling en elke verbinding indicatoren van „energie - besparing, consumptievermindering, en kostenvermindering“ uitgeven.
Als de dingen als dit gaan, zal de kwaliteit van de producten onvermijdelijk niet gewaarborgd worden, en verlaten van de „kwaliteit“ om de zogenaamde lage „kosten“ na te streven is gelijkwaardig aan „motten aan de brand“ en zelfvernietiging!
Er zijn ook sommige ondernemingen met sterke sterkte en de diepe zakken, die grote inspanningen in productkwaliteit leveren, keuren de meest geavanceerde productietechnologie, de duurste uitrusting, het meest geautomatiseerde controlesysteem, en de beste kwaliteits grondstoffen in de wereld goed, natuurlijk. Het is begrijpelijk, rijk en opzettelijk!
Nochtans, is alles genoeg, en alles heeft een optimale prijs/prestaties verhouding.
U kunt over hoeveel van uw dagelijkse „afwijkingen“ denken aan ongepaste controlestrategieën, te hoge interne controlekwaliteitsnormen, en te smalle controlewaaier van procesparameters toe te schrijven zijn. Neem één kabel na een andere en bind me strak. Vast, kwetst het overal het lichaam wanneer ik me beweeg, het schijnbaar strikte beheer, uiteindelijk, is of een reusachtig verlies, of een strakheid en een losheid, en tenslotte niets.
Om het even welke kwaliteitscontrole is gebaseerd op kwaliteitsrisico's en bestaande technische middelen. Natuurlijk, bevorderen wij innovatie, maar wij zullen en nooit blind nutteloos normen opheffen. Kan de kwaliteit werkelijk door „gegevensintegriteit, computercontrole met audittrailfunctie in het productieproces en inspectieproces“ uit te voeren te benadrukken en worden verbeterd?
Zonder goede kwaliteit, zal er geen goede markt, zonder goede kwaliteit zijn, zal er geen goede prijs, zonder goede kwaliteit zijn, kunt u slechts in het moeras van de goedkope en goedkope concurrentie vallen, en uiteindelijk, zal er geen kwaliteit, geen goed Voordeel zijn, uiteindelijk kan de deur slechts sluiten!
Zo hoe te om een efficiënte kwaliteit duidelijk te maken is het systeem altijd een moeilijk probleem voor ons geweest.
Een goede kwaliteitssysteem moet kwaliteitspersoneel hebben betrokken bij het stadium van het procesvoorstel, een volledig kwaliteitsteam in de procesontwerpfase, en kwaliteitspersoneel betrokken bij het GEP-implementatieproces van de volledige projectbouw voldoende informatie voor het volledige hardwaresysteem kunnen verstrekken. Vertrouwd en op de hoogte brengen.
Tegelijkertijd, zou het kwaliteitspersoneel aan de overdracht van R&D aan productie, procesontwerp, productproductie, en het gehele proces van verdere productie moeten deelnemen. Slechts kunnen op deze wijze zij het product zelf begrijpen, en de controle van zeer belangrijke kwaliteitsattributen en zeer belangrijke procesparameters begrijpen. Slechts door het volledige proces van productkwaliteit te begrijpen vorming kunnen zij een beter werk in kwaliteitsbewaking doen.
De enige taak van het dagelijkse kwaliteitsbeheersysteem is ervoor te zorgen dat het volledige fabriekssysteem in een geverifieerde staat wordt gehandhaafd, doet een goed werk in dagelijkse productieproces en van de productkwaliteit controle, doet een goed werk in het herzien van het productieproces en de productkwaliteit, doet een goed werk in veranderingscontrole, en doet een goed werk in afwijking behandeling en de implementatie van correctieve en preventieve maatregelen!
Om elk van dit te doen goed, moeten wij wetenschappelijk kennisbeheer en kwaliteitsrisicobeheer eerst begrijpen. Gebaseerd op het huidige niveau van wetenschappelijke kennisontwikkeling en de aanvaardbaarheid van kwaliteitsrisico's, moeten wij alle aspecten van de „menselijk-machine-Materiële Methode“ op een „redelijk“ niveau controleren. Het niveau van „het tonen van de ondergrens“ is geen zijbal, noch is het high-profile prestaties van „het tonen van affectie“!
De kwaliteit zou iets moeten zijn die in de ziel van elke ondernemingswerknemer doordringt. Elke afdeling en iedereen zouden eerst moeten denken van „ik meer dan enkel producten produceer, veroorzaken wij kwaliteitsattributen“!
Wanneer er geen behoefte aan mensen zal zijn om mensen, en iedereen te controleren kan aan hun kwaliteitsverplichtingen bewust voldoen!
Wanneer de inspectieresultaten van QC niet meer worden vereist, kan het productiepersoneel in elke positie trots zeggen: De „partij die ik moet worden gekwalificeerd“ heb geproduceerd!
Wanneer daar geen behoefte aan speciaal kwaliteitspersoneel is om kwaliteitsproblemen te behandelen, maar om kwaliteitsproblemen bij de productieplaats voor het eerst te elimineren!
Wanneer het niet meer noodzakelijk is om een groot aantal afwijkingen te behandelen, kunnen wij alle mogelijke risico's en mogelijke problemen voorzien vooraf, formuleren preventieve maatregel en corrigerende maatregelen vooraf, en verminderen het voorkomen zoveel mogelijk van bijwerkingen. Plannen, is er geen behoefte ruzie te maken elke dag, en de vergaderingen worden gehouden elke dag aan studie die de afwijking zou moeten melden, of de afwijking zou moeten worden geregistreerd, en of het aan de inspecteurs zou moeten worden onthuld!
In de definitieve analyse, wanneer het „kwaliteitssysteem“ nog daar is, maar er geen behoefte aan speciaal kwaliteitspersoneel, of zeer weinig kwaliteitspersoneel, wanneer wij slechts een goed werk in „productiebeheer“ moeten doen, en een goed werk doen in het dienen van alle aspecten van productiebeheer zijn, en zonder speciale nadruk bij „de kwaliteitsbewaking“, de kwaliteit van onze producten meer gewaarborgd zal zijn!

Als u met behoefte aan PCB-Ponsenmachine bent, heet welkom om ons te contacteren:

E-mail: s5@smtfly.com

Wechat/Whatsapp: +86 13684904990