De terugvloeiingsoppervlakte zet van de de Palletinrichting van het Technologiesoldeersel de Assemblage van PCB, PCB-Inrichting op

De terugvloeiingsoppervlakte zet van de de Palletinrichting van het Technologiesoldeersel de Assemblage van PCB, PCB-Inrichting op

Korte inleiding

CW de Techniek specialiseert zich in de Pallet van het Golfsoldeersel voor PCB-Assemblage. Ontworpen door ingenieurs met de uitgebreide ervaring van het golfsoldeersel, laten onze pallets klanten toe om het solderen van door-gatencomponenten bij complexe elektronische assemblage te automatiseren.

De pallets stellen slechts gebieden van de assemblage bloot die vereisen solderend. Alle andere gebieden zijn beschermd, overbodig makend componentenschade en dure, van geringe kwaliteit processtappen. Gemaakt van ESD-Veilige samengestelde materialen, worden deze pallets ontworpen en vervaardigd om zowel de soldeerselcapaciteit van uw kringsraad als uw volledige processtroom te optimaliseren.

VOORDELEN

Makkelijk te gebruiken
1) Ontworpen door ingenieurs met de uitgebreide ervaring van het golfsoldeersel
2) Geoptimaliseerd voor het gemakkelijke profileren
3) Steunen snelle opstelling die onze ergonomisch ontworpen bevestigingsmiddelen gebruiken
4) Geoptimaliseerd voor het beste solderen
5) De automatisering van het golfsoldeersel om door-gatencomponenten bij complexe elektronische assemblage te solderen.

Specificatie

Naam: De pallets van het golfsoldeersel
Type: CW-pallet-03
Palletmateriaal: Durostone antistatisch blad
Steekproefbeschikbaarheid    :    Ja
Leveringstermijnen    :    CIF Exw, CFR
Leveringslevertijden    :    3~10 werkdagen
Betalingsvoorwaarden    :    T/T
Min Quantity    :    10

De oppervlakte-onderstel technologie (SMT) is de belangrijke dichtheid van de factoren drijf hogere kring per vierkante duim op PCBs. Direct heeft het vastmaken van componenten en apparaten aan de oppervlakte van kringsraad producten toegelaten om met veel hogere toegestane kringssnelheden, grotere kringsdichtheid uit te voeren, en minder externe verbindingen vereist. Deze vooruitgang heeft zeer kosten, betere prestaties en productbetrouwbaarheid verminderd. Nochtans, komen deze voordelen niet zonder hun uitdagingen. Het druksoldeerseldeeg op verminderende stootkussengrootte, plaatsend kleinere componenten, en reflowing volledige assemblage met hun verscheidenheden van beëindiging eindigt en de materialen zijn enkel enkelen van de technische uitdagingen dat de procesingenieurs elke dag onder ogen zien.

Specificatie:

Gebruikt door het grootste deel van onze klanten wegens sommige voordelen:

1. Sneller plaatsend op productielijn

2. Lage kosten toe te schrijven aan het missen van versterkte bars

3. Betere volumekous

4. Betere opbrengst met verschillend raadstype op de productielijn

Ons verkoopnetwerk
 

Deze schatting kan op drie manieren worden gedaan

Als een PCB (bij voorkeur bevolkt) beschikbaar is - onze verkoopingenieurs kunnen uw raad snel evalueren.
 Als PCB-de ontwerpgegevens beschikbaar zijn zullen wij zullen het ver verwerken, analyseren en beoordelen.
 U kunt het doen gebruikend de hieronder voorgestelde regels - onze klanten vinden snel dat de bovengenoemde twee methodes het gemakkelijkst zijn.

Vereiste Gerber, Excellon en andere gegevens
 
Pin Land aan SMT-de evaluatie van de stootkussenontruiming

De twee figuren onder elk tonen een deel van een CSWSC in plan en sectiemeningen. Het rechtse cijfer toont aan dat meer ontruiming
wordt vereist wanneer de schakelaarrichtlijn aan de golf loodrecht is.

De Gevestigde Parallel van PTH Componenten aan richting door golf

De ontruiming tussen het het speldland en SMT-stootkussen wordt vereist dat kan vrij worden gemaakt
klein, als soldeersel moet niet „onder“ de componentenzakken stromen.

PCB-Ontwerpimplicaties - voor Raadsontwerpers - of respin

Wij worden vaak verzocht door onze klanten om met het identificeren van ontwerp respin kansen te helpen.

Wij zullen probleemgebieden binnen een raad identificeren en zullen aangewezen bewegingen van componenten voorstellen. (Ideaal gezien vóór PCB wordt vervaardigd)

Nochtans voor raad kunnen moeten de ontwerpers die dit lezen, u nog eens vier „regels“ herinneren (om met de honderd andere regels u het drijven hebben te concurreren
 rond in uw hoofd).

Houd de grote componenten (van hoogte) SMT vanaf PTH-gebieden.
 Verlaat de het leiden en het slepen gebieden rond PTH-componenten zo duidelijk mogelijk.
 Zet geen SMT-componenten binnen 3mm (0,12“) van om het even welke PTH-componenten.
 Zet alle PTH-componenten in lijn langs één rand van een raad niet - verlaat wat ruimte om ons toe te staan om het maskeren in het centrum van de raad te steunen.

Meer informatieonthaal om ons te contacteren:

WhatsApp/Wechat: +86 136 8490 4990

www.pcb-soldering.com

www.pcb-depanelizer.com

ChangWei Electronic Equipment Manufactory